鎮江經開區：循環經濟助力可持續發展
來源：未知 日期：2018-08-15 點擊：次
鎮江新區（鎮江經開區）位于江蘇省鎮江市東郊，地處長三角中心地帶、長江與大運河黃金十字水道交叉點。從上世紀90年代初期開始，鎮江新區依托區位優勢，大力吸引資金、人才、企業進駐，經過十幾年的產業集聚發展，初步形成貿工農一體、基礎設施配套完善、產城融合發展的現代化新城區。2010年4月，鎮江新區升級為國家級經濟技術開發區，為鎮江的經濟建設、創新發展注入更強大的動力。在黨工委、管委會領導下，鎮江經開區奏響高質量發展強音，產業結構不斷優化、產業層次不斷提升、創新創業氛圍不斷濃厚。2017年實現地區生產總值629億元，已初步形成化工、造紙、車船裝備、生物醫藥、新能源、航空航天等主導產業集群。
在當前長江經濟帶共抓大保護、不搞大開發，推動高質量發展的新形勢下，如何統籌兼顧，既為長江大保護讓路，又為傳統產業發展找出路？鎮江經開區在嚴肅環保執法、推動裝備更新、強化企業管理的基礎上，大力發展循環化經濟體系，推動企業內部、各關聯企業及產業之間循環利用和耦合發展，以2012年成功申報國家循環化改造示范試點園區為抓手，構建化工、光伏、靜脈、造紙等循環經濟產業鏈，通過清潔生產、資源綜合利用等手段，提高資源利用效率，降低廢棄物的排放，形成中水回用約112萬噸/年能力，減少化學需氧量排放約529噸/年，處理再生3萬噸/年光伏砂漿（危險固廢）等效果，取得了良好的環境效益和經濟效益。
2018年6月，鎮江經開區在全省率先通過國家園區循環化改造示范試點驗收。變末端治理為源頭利用，把結構性的污染治理與經濟結構、產業結構和能源結構調整結合起來，使生產過程中的廢棄物減量化、資源化、無害化，實現企業發展與環境保護、經濟增長和自然生態的和諧共融與可持續發展，為造紙、化工等傳統產業進行了有益嘗試。
提前謀劃早布局打造循環產業集聚區
2012年，鎮江經開區啟動國家循環化改造示范試點園區申報工作，編制《鎮江經濟技術開發區園區循環化改造示范試點實施方案》上報國家發改委、財政部，2012年7月成功創建成為全省首家國家循環化改造示范試點園區。
在示范試點過程中，鎮江經開區轉變經濟發展方式，按照循環型產業發展鏈條的上下游關系，優化產業布局與產業結構，通過推進企業實施節能改造、余熱利用等，有效降低單位產值能耗；通過推進企業實施節水改造、中水回用等，有效降低單位產值水耗；通過全面開展“一江一港六行業”環境綜合整治，區域環境質量顯著提升。
目前，鎮江經開區已經完成既定目標，實現一個循環產業體系、四大重點循環產業鏈，完成六大循環化改造重點任務；重點落實18個循環化改造重點支撐項目的建設，創新培育20個循環化改造試點示范企業，建設6個共享基礎設施平臺，基本建成能源高效階梯使用、水資源充分回用、土地集約利用、環境污染長效治理的循環化產業集聚區。
精耕細作織網絡循環化發展成績斐然
鎮江經開區出臺了《鎮江經開區園區循環化改造三年推進計劃》，通過構建循環經濟產業鏈，力促企業轉型升級，實現了資源能源的高效利用。同時，創新循環產業鏈的構建和管理，建立循環經濟信息共享平臺，為循環化改造提供技術和數據信息支撐。
構建循環經濟產業鏈。
鎮江經開區上世紀末在江蘇沿江大開發戰略中，引入了奇美、金東兩個百億級龍頭企業，產業基礎主要以化工、造紙等傳統產業為主，亟待轉型升級。鎮江經開區以循環化改造為抓手，積極推進傳統產業轉型升級，以化工、靜脈、光伏等產業集聚園區為主要載體，將資源節約和廢物循環利用貫穿于生產、流通的各個過程中，構建了化工、光伏、靜脈、造紙四大循環產業鏈，重點落實循環化改造關鍵補鏈類項目，全面推動開發區循環化改造工作。化工行業重點打造化工新材料產業鏈、生物質能源產業鏈、精細化工產業鏈、基礎化工產業鏈四大產業鏈條；光伏行業通過延長光伏產業鏈，實現了光伏砂漿的再生利用，減少光伏產業廢棄物排放；造紙行業通過造紙過程中廢紙漿、污泥、中水的回用實現了造紙行業的循環化改造；并深度挖掘產業之間的物質流關系，實現了企業和園區之間的物質循環，節約了資源和生產成本。
循環化發展促企業升級。
鎮江經開區企業江南化工通過產品內循環不僅很好解決污染問題，更帶來可觀的經濟效益——江南化工重點產品草甘膦，其生成過程中產生的副產物氯甲烷，即是有機硅單體生產所需的原料，經過凈化、干燥處理，全部用于有機硅生產，有機硅生產過程產生的廢鹽酸又是草甘膦生產的原料。同時，有機硅生產水解環節副產的HCl氣體可合成氯甲烷用于有機硅單體生產，多余的HCl氣體又可用于三氯氫硅生產，而三氯氫硅副產四氯化硅可以制成氣相二氧化硅，并用于有機硅下游混煉膠的生產，年循環使用草甘膦母液5萬噸，使生產過程中產生的廢氣、廢液和固體廢棄物基本消耗殆盡，每年產生經濟效益約2億元。
力促資源能源高效處置利用。
通過能源、資源消耗的減量化，鎮江經開區的資源能源處置利用走上了一條高效化道路。新材料產業園內形成了以東普新材料為中心的基礎化工原料園區大循環產業鏈（物料循環），東普化工的硫磺制酸余熱回收綜合利用，運行期間年節約蒸汽約64萬噸，年節約電量約4900萬kwh。同時其生產的酸、堿、鹽、氫氣、氧氣等基礎化工原料，則通過管輸直接供給園區內化工企業，降低了物流費用、能量損耗。深入推進園區閉路循環，新區固廢、新宇固廢等危險廢棄物處置中心，集中處置新材料產業園園、新能源產業園等產生的危險廢棄物，減少危險廢棄物對環境的危害；光大環保生活垃圾焚燒發電項目，在有效處置廢棄物的基礎上，實現廢棄物的能源化利用；華科生態電鍍園區污泥及廢水集中處置中心，實現電鍍園區的減量化、生態化改造，同時在電鍍廢水中提取重金屬，推動資源回收利用。
信息共享標注發展方向。
鎮江經開區不斷提升運行管理水平，建立了循環經濟信息共享平臺，為循環化改造提供技術和數據信息支撐，促進了循環產業鏈的構建和創新管理。信息共享平臺主要監控的物質流信息包括：一是化工、造紙行業物質流，主要針對副產品和廢棄物綜合利用；二是資源、能源節約流，主要針對節水、節能；三是物質流的閉路循環。信息共享平臺全方位展示新區新材料產業園及相關產業園內重點企業、主要產品、安全環保、人才建設及服務鏈接資源信息。平臺的運營有效推動了產業的鏈式發展和耦合發展。
編后語
鎮江經開區實施園區循環化改造，發展循環經濟，取得了顯著的經濟效益、資源環境效益、社會效益，形成了循環經濟發展的典型模式。鎮江經開區經發局局長張春華介紹，鎮江經開區通過園區循環化改造，每年可節約能源消耗8.33萬噸標準煤、節約用水123萬噸，工業固體廢棄物年綜合利用量為28.62萬噸，產生的直接經濟效益約14億元。更為重要的是，通過大力發展循環經濟，初步探索出了一條長江生態保護背景下的傳統產業轉型升級的高質量發展之路。
